湿电除尘器运行时注意事项

湿电除尘器作为处理湿法脱硫后烟气的关键设备，其运行时需兼顾高效除尘、设备稳定及安全规范。以下从核心原理、操作要点、安全规范及故障处理四方面系统说明注意事项：

一、核心原理与运行条件控制

1. 电场稳定性保障

• 电压控制：运行电压需维持在40-100kV，过低影响除尘效率，过高可能引发放电或设备损坏。

• 粉尘比电阻管理：比电阻过低（<10⁴Ω·cm）时，尘粒易重返气流；过高（>10¹¹Ω·cm）易导致电荷积聚引发局部击穿。需通过调整喷淋水量或添加化学调理剂优化。

2. 烟气参数监控

• 流速控制：烟气流速变化可能导致极板振动，需确保流速在设计范围内（通常<3m/s）。

• 温度监测：进出口烟温超过60℃需报警，超65℃自动停运并启动事故喷淋，防止设备过热或绝缘件损坏。

• 含氧量控制：尤其窑炉烟气需加装可燃气体检测仪，与高压电源联锁，防止爆炸。

二、设备检查与维护重点

1. 启动前检查

• 绝缘测试：阴极绝缘电阻>500MΩ（2500V测试），阳极接地电阻<2Ω。

• 水路检查：确保喷嘴畅通、管道无泄漏，水压>0.3MPa。

• 热风系统：绝缘子箱温度需预热至70-90℃，防止冷凝导致短路。

2. 运行期间维护

• 定期冲洗：导电玻璃钢管式设备至少每24小时冲洗一次，低负荷时增加频次。

• 积灰监控：通过DCS实时监控电场电流，若二次电压持续30秒低于15kV，自动停运并冲洗。

• 密封检查：确保顶部密封板完好，防止漏气降低除尘效率。

三、安全操作规范

1. 人员防护

• 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防毒面具及绝缘手套，严禁未授权人员进入高压区域。

2. 启停程序

• 启动闭锁：锅炉点火后、脱硫循环泵运行且烟气氧量<10%时方可投运。

• 停运冲洗：停运后需立即冲洗电场，防止积灰引发短路。

3. 异常处理

• 闪络报警：闪络频率达设定值1.5倍时降压运行，2倍时停运冲洗。

• 火灾风险：若检测到可燃气体超标，立即联锁停运高压电源并启动喷淋。

四、常见故障与应急处理

1. 电气故障

• 电源送电失败：检查保险丝、高压硅堆及变压器，更换损坏元件。

• 绝缘子裂损：因温度剧变或机械应力导致，需更换并加强温度监控。

2. 运行不稳定

• 电压低/电流高：可能因喷嘴堵塞或水膜不均，需延长冲洗时间或清理喷嘴。

• 频繁短路：检查电晕极是否断裂或积灰，调整极间距。

3. 紧急停机

• 爆炸风险：立即切断电源，启动喷淋降温，禁止用水直接冲淋设备。

• 火灾处理：使用干粉灭火器，严禁用水灭火。

五、长期管理建议

• 制度完善：建立设备档案，记录运行参数、冲洗频次及故障处理。

• 人员培训：定期考核操作人员对闭锁逻辑、应急流程的掌握。

• 技术改造：对频繁故障设备（如老式绝缘子）升级为耐温、耐腐蚀材料。

通过以上措施，可显著提升湿电除尘器的运行稳定性，确保烟气排放达标同时保障安全生产。