湿式电除尘技术是去除PM2.5的有效手段,是当前国际领先水平的除尘环保技术,在欧美等世界发达有数百个项目应用湿式静电除尘技术有效地除去烟气中的PM2.5粉尘。
基于湿式电除尘在脱除PM2.5方面具有的独特优势,在引进技术的基础上,结合我国燃煤及发电行业的技术特点,国内企业开展了湿式电除尘器的技术研发工作, 并自主设计制造了国内领先的湿式电除尘器试验平台、除尘系统试验平台、理化分析试验台、CFD数值模拟仿真研究室等试验研究平台,实施湿式静电除尘器关键技术的研发。
在湿法脱硫之后控制PM2.5、控制SO3酸雾、脱除汞等重金属,一方面取消了振打,避免了粉尘的二次飞扬,可将烟尘排放浓度控制在5mg/m3 以下,也就是大大降低了PM2.5的排放浓度;另一方面还可以对SO3酸雾、汞等重金属进行有效控制。在电除尘器内部通过喷雾增湿,荷电后的SO3酸雾在静电凝聚作用下粒径增大,被捕集于极板并与水膜形成稀酸,去除效率可达95%以上。同时,基于电除尘器内部过饱和环境和静电脱除效应,对烟气中颗粒汞、氧化汞的脱除效率高达60%以上。
湿式电除尘在火电行业的应用实例:
某电厂300MW燃煤发电机组尾部烟气处理采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫,一炉一塔系统配置,脱硫系统未设置GGH。湿式电除尘器系统投运前电除尘器除尘效率为98.69%;出口烟尘浓度为392.8mg/Nm3 ,高于环保标准排放限值要求。湿式电除尘器系统投运后机组满负荷工况,除尘器进口烟尘浓度30,004mg/m3条件下,达到如下效果:
1、烟囱入口总固体颗粒排放质量浓度平均值为18.5mg/m3,低于重点地区大气污染物特别排放限值20mg/m3的要求;
2、机组烟囱入口液滴排放质量浓度平均值为13.46mg/m3,符合设计指标液滴排放质量浓度≤20mg/m3的要求;
3、烟囱出口烟气带水和“石膏雨”问题得到很大改善,装置出口2.5μm粒径以上细颗粒基本完全脱除,出口细颗粒物数量上以0.07~0.8μm细颗粒物居多;
4、装置脱酸效果显著,烟囱冷凝酸性液体量降低70%以上,冷凝液中H+ 离子浓度降低约60%,烟囱腐蚀压力大大减缓;
5、设备正常运行时,平均电耗130kW,水耗率为零。